Bedrijfsprofiel
Shandong longkuang metal products Co, Ltd. (Shan Dong Long Kuang Metal Products Co Ltd) werd opgericht in 2017 en is gevestigd in Qingyang Town, Zouping, provincie Shandong, de grootste productiebasis voor metaalslijpproducten in Azië, 3,5 km verwijderd van het kruispunt van Jlaing Expressway. Met superieure geografische ligging en gemakkelijk transport. Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van gegoten staalschot, gietstaalzand, staaldraad gesneden schot, slijpschot, roestvrijstalen schot,
aluminium schot, zinkschot, koperschot, enz. Ons bedrijf heeft de ISO9001: 2015 internationale kwaliteitsmanagementsysteemcertificering doorstaan, met uitstekende technologie, met een productiecapaciteit van smelten, tekenen, snijden, passivatieslijpen, enz. Onze producten worden goed verkocht in binnen-en buitenland.
We hebben een professioneel technisch serviceteam en een R & D-testcentrum voor shotpeening en shotpeening, dat professioneel shotpeening, shotpeening-reiniging en versterkingsprocesplan biedt, en processpecificaties voor shotpeening en shotpeening en regels voor productkwaliteitsborging formuleert.
Gratis technische diensten kunnen op locatie worden aangepast, om de kwaliteit van de producten van klanten te garanderen, met als uitgangspunt de productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren en de uitgebreide kosten te verlagen!
Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "kwaliteit eerst, gebruiker eerst", het ondernemingsprincipe van 'mensgerichte, eerlijke bediening' en de ontwikkeling
richting van "continue innovatie, uitmuntendheid". In het voortdurende streven naar perfectie en tegelijkertijd om ervoor te zorgen dat klanten kwaliteitsproducten krijgen. Dit product wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, schepen, treinen, staal en vele andere industrieën, en geëxporteerd naar Europa, de Verenigde Staten, Zuidoost-Azië en andere plaatsen, goed ontvangen door klanten in binnen- en buitenland.
Aluminium, zink, magnesium, koper en andere legeringsonderdelen verwerkt door roestvrijstalen schot
gebruikelijk formaat
Toepasselijke varianten: SUS304, 202, 201, 403, 410 roestvrijstalen schot, versterkt stalen schot, aluminium schot, zinkschot, koperschot en staaldraad gesneden schot
mm | 0,15 | 0,20 | 0,24 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1.00 | 1.20 | 1,50 | 1,70 | 2.00 | 2,50 |
Voet (.001") | 0,005 | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,027 | 0,031 | 0,039 | 0,047 | 0,059 | 0,066 | 0,078 | 0,098 |
Roestvrij stellshots en cutshots
|
√ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Versterkte stalen kogel en gesneden kogel | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Aluminiumpellets en Pellets snijden |
√ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
Zinkpillen en snijpillen | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
Koperpillen en snijpillen | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
Staaldraad gesneden pillen | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Toepasselijke varianten: schot van gegoten staal, schot van gelegeerd staal, schot van roestvrij staal
gaas |
mm | Specificaties van gegoten staal Shot mm | ||||||||||
SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0,8 | SS-0,6 | SS-0,5 | SS-0,3 | SS-0,2 | ||
7 | 2,80 | allemaal voorbij | ||||||||||
8 | 2.36 | allemaal voorbij | ||||||||||
10 | 2.00 | 85% min | allemaal voorbij | allemaal voorbij | ||||||||
12 | 1,70 | 97% min | 85% min | Maximaal 5% | allemaal voorbij | |||||||
14 | 1.40 | 97% min | 85% min | Maximaal 5% | allemaal voorbij | |||||||
16 | 1.18 | 97% min | 85% min | Maximaal 5% | allemaal voorbij | |||||||
18 | 1.00 | 96% min | 85% min | Maximaal 5% | allemaal voorbij | |||||||
20 | 0,850 | 96% min | 85% min | Maximaal 10% | allemaal voorbij | |||||||
25 | 0,710 | 96% min | 85% min | Maximaal 10% | ||||||||
30 | 0,600 | 96% min | 85% min | allemaal voorbij | ||||||||
35 | 0.500 | 97% min | Maximaal 10% | |||||||||
40 | 0,425 | 85% min | allemaal voorbij | |||||||||
45 | 0,355 | 90% min | Maximaal 10% | |||||||||
50 | 0,300 | 85% min | ||||||||||
80 | 0,180 | 90% min | 85% min | |||||||||
120 | 0,125 | 90% min | ||||||||||
200 | 0,075 | |||||||||||
325 | 0,045 | |||||||||||
SAE | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |
Kenmerken en toepassingsgebied van roestvrijstalen schot
Staalschot nummer | Omvang van aanbevolen toepassingen |
0,15 mm 0,20 mm |
Reinig de koude gietvorm, verchroomde vorm voor het smeden van banden, herbouw het pompdeksel van de supercharger van een automotor, versterk het precisietandwiel en de veer van de starter, spuit en polijst het oppervlak van de roestvrijstalen container |
0,20 mm 0,30 mm |
Oppervlaktereiniging van aluminium-zinkspuitgieten en precisiegieten, oppervlakteruwheidsbehandeling vóór speciale coating, fijne spray polijsten van aluminium profiel verwijderen oppervlak extrusiekorrel, fijn spuitpolijsten van stalen aluminium buisoppervlak, fijn spuitpolijsten van ainless stalen container en klep |
0,30 mm 0,40 mm 0,50 mm |
Aluminium zinkspuitgieten, motorfietsmotorkast, cilinderkop, carburateur, motorbrandstofpompbehuizing, inlaataftakleiding, autoslot. Het oppervlak van het lagedrukspuitgietwiel moet worden gereinigd en gepolijst vóór het coaten. Oppervlakteafwerking en reiniging van koperen aluminium roestvrijstalen stempeldelen, precisiegieten van roestvrijstalen narts enz. |
0,50 mm 0,60 mm 0,70 mm |
aasreiniging en afwerking van aluminium-zinkspuitgieten, oppervlaktereiniging en afwerking van aluminium zandvormgieten, verfijnd en zelf- zijn uiterlijk van roestvrijstalen precisiegietwerk, oppervlaktereiniging van messinggietwerk en grote stempeldelen, en sproeipolijsten behandeling van kunstmarmeren oppervlak. |
0,70 mm 0,80 mm |
Naast de wg40-functie moet het oppervlak van roestvrij staal worden gepolijst en fijn behandeld, de schaal van het smeden van gelegeerd staal wordt verwijderd en het oppervlak van kunstmarmer wordt gepolijst en antislip behandeld |
0,80 mm 1,00 mm 1,20 mm |
Ontkalken van het gietoppervlak van hooggelegeerd staal, motorbehuizing van aluminiumlegering en andere grootschalige reiniging van spuitgietonderdelen, afwerking van marmeren oppervlakte-effectbehandeling en antislipbehandeling |
>1,00 mm |
Gedeoxideerde huid vóór coating op het oppervlak van gevormd staalgietwerk, verharding en antislipbehandeling van granietproducten en marmer stappen |
Kennismaking met diverse producten
Gietstaalschot, gietstaalzand
Stalen schot | Stalen korrel | Toepassingsgebied |
S780/SS2.5 S660/SS2.0 |
G10/SG2.5 G12/SG2.0 |
Zandreiniging, smeden en warmtebehandeling van grote gietstukken verwijderen de oxidehuid, kogelstralen van staalplaat en stalen onderdelen, en kogelstralen van het werkstukoppervlak. |
S550/SS1.7 S460/SS1.4 |
G16/SG1.4 G14/SG1.7 |
Zandreiniging van grote en middelgrote gietstukken, verwijdering van oxidehuid van smeedstukken en warmtebehandelingsonderdelen, roestverwijdering en coatingvoorbehandeling van stalen platen, profielen, stalen buizen en stalen componenten, gritstralen en stralen van het werkstukoppervlak, steenzagen. |
S390/SS1.2 S330/SS1.0 |
G18/SG1.2 G25/SG1.0 |
Zandreinigen van grote en kleine gietstukken, ontroesten en voorbehandeling van coatings op smeedstukken, warmtebehandelde kunsten, stalen platen, profielen, stalen buizen en stalen onderdelen, gritstralen van werkstukoppervlakken en versteviging met kogelstralen, steenzagen |
S280/SS0,8 6 230/SS0. |
G25/SG1.0 G40/SG0,7 |
Kleine precisiegietstukken, smeedstukken, warmtebehandelde onderdelen, stalen platen, stalen buizen, profielstaal en constructiestaal onderdelen ontroesten en coating voorbehandeling, werkstukoppervlak stralen, reinigen en kogelstralen versteviging, smeedstukken, warmtebehandelde onderdelen, aluminiumlegering, gietstukken van koperlegeringen, stalen platen, stripstaal, stalen buizen, staaldraden, roestverwijdering van het gereedschapsoppervlak, stralen, reinigen, voorbehandeling van het galvaniseren en versterking van het kogelstralen |
S170/SS0,5 S110/SS0,3 |
G50/SG0,4 G80/SG0,3 G120/SG0,2 |
Oppervlaktevoorbehandeling van roestvrijstalen platen, plaatstaal en onderdelen van non-ferrolegeringen, draadversterking en Dacromet-zandstraalvoorbehandeling |
Producten | Gietstaal schot | Gietstaalgrit | Staal gesneden draadschot | |
Chemisch Samenstelling |
( C ) | 0,70~1,20% | 0,45~0,85% | |
(Mn) | 035~1,20% | 040~1,20% | ||
(Si) | 0,40~1,20% | 0,10~0,30% | ||
( S ) | ≤0,05% | ≤0,04% | ||
( P ) | ≤0,05% | ≤0,04% | ||
Gemiddelde hardheid |
conventioneel: 40 ~ 50 HRC speciaal: 52~56HRC speciaal: 56~60HRC |
GP: 48~52HRC GL: 53 ~ 60 HRC GH:60~65HRC |
1,0 mm: 43 ~ 53 HRC 1,5 mm: 40 ~ 45 HRC |
|
Afwijking van de hardheid | Het maximale afwijkingsbereik is ±3,0hrc | |||
Metallografische structuur | Gelijkmatig getemperd martensiet of pyrotriciet |
Misvormd perliet
|
||
Dikte | 7,4 g/cm³ | 7,6 g/cm3 | 7,8 g/cm³ | |
t voldoet aan sfsa20-66 schuurmiddel uit gietstaal, SAE j827 gietstaalschot, SAE j1993 gegoten staal met hoog koolstofgehalte staalzand, GB/t18838.3-2008 gegoten staalschot met hoog koolstofgehalte en zand, Yb/t5149-1993 gegoten staal schot, Yb/t5150-1993 zand uit gegoten staal, iso111124-3 gegoten staalschot met hoog koolstofgehalte en zandnormen. |
Versterkte staaldraadschot
Het wordt verfijnd door trekken, snijden, versterken en andere processen en geproduceerd in strikte overeenstemming met vdfi-8001 /1994 in Duitsland en SAE j441 en ams2431 in de Verenigde Staten. De deeltjesgrootte van de
het product is uniform en de hardheid en dichtheid zijn consistent. De hardheid van het product is respectievelijk hv400-500, hv500-555, hv555-605, hv610-670 en hv670-740; de deeltjesgrootte is 0,2 mm-2,0 mm; de vorm is rondschotsnijden, respectievelijk afgerond G1, G2, G3, en de levensduur is 3500 tot 9600 cycli.
chemisch samenstelling |
( C ) | (Si) | (Mn) | ( S ) | ( P ) |
0,45-0,85 | 0,10-0,30 | 0,40-1,20 | ≤0,04 | ≤0,04 |
Prat gebied van Sanpel
Het stalen schot met langere levensduur heeft een sterkere taaiheid en is niet gemakkelijk te breken, dus het heeft een lange levensduur en een sterke slagvastheid.Het kan de straalkracht (straalsterkte) in een snellere en kortere tijd bereiken en kan de straalsterkte (straalsterkte) beter en langer behouden.;Het verbruik is lager tijdens gebruik en de levensduur is 2-4 keer langer dan die van gewone stalen schoten met dezelfde specificatie (zoals veren kunnen hun levensduur met> 1000% verlengen, de levensduur van tandwielen kan met> 200% worden verlengd, lassen kunnen worden verlengd worden verhoogd met 200%, en zuigers kunnen worden verhoogd met 45-100%, wielnaaf kan worden vergroot met> 1000%, enz.).
Het versterkende effect kan een cyclische spanningshardende microstructuur in de oppervlaktelaag van het werkstuk verkrijgen en een geoptimaliseerd restdrukspanningsveld in de oppervlaktelaag introduceren.Tegelijkertijd kan het buitenoppervlak een lage oppervlakteruwheid verkrijgen, waardoor de levensduur van het bewerkte werkstuk tegen vermoeiing met 30% wordt verlengd..
Reinigingsefficiëntie: versterkt staalschot kan een hogere kwaliteit van de straalreiniging opleveren en de reinigingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren.Als we de conventionele voorjaarsschoonmaak en tandwielreiniging als voorbeeld nemen, is het gebruik van versterkt staal voor het reinigen efficiënter dan het gebruik van gewoon staal met een hoog koolstofgehalte.Kan met meer dan 50% worden verhoogd
Stofemissie De langere levensduur van versterkt staal zal ook de hoeveelheid gegenereerd stof aanzienlijk verminderen.Vergeleken met gewoon staalschot wordt de stofemissie met minimaal 30% verminderd, waardoor de belasting van het stofverwijderingssysteem wordt verminderd en de levensduur van de stofafscheider wordt verlengd.Hoewel het de milieuvervuiling terugdringt, is het een echt groen staalschot.
Belangrijkste toepassingen: Gebruikt voor straalreiniging, roestverwijdering en versterking van het oppervlak van metalen onderdelen, en verbetering van de levensduur van metalen onderdelen.
Toepassingsgebieden Het wordt niet alleen gebruikt in veren, drijfstangen, krukassen, tandwielen, tuimelaars, nokkenassen, rails, stalen platen, stalen buizen en andere componenten die onderhevig zijn aan wisselende belastingen op industrieel gebied, maar wordt ook veel gebruikt in militaire toepassingen. industrie, nucleaire industrie, windenergie, auto's Metaaloppervlaktebehandelingsvelden in de motorfiets-, scheepsbouw-, transmissie- en andere industrieën
RVS schot (slijpschot)
roestvrij staaldraad gesneden pillen
Het wordt verfijnd door tekenen, snijden, slijpen en andere processen, met helder, roestvrij en rond
uiterlijk (kogelsnijden, cilindrisch). Op grote schaal gebruikt in aluminium, koper, zink, roestvrij staal en andere oppervlaktebehandeling van werkstukken. Specificatie: ①0,10 mm ~ φ2,50 mm.
Stalen nummer |
( C ) |
( C r ) |
(Ni) |
(Mn) |
(Si) |
( S ) |
( P ) |
SUS304 |
≤0,07 |
17.00-19.00 uur |
8.00-10.00 uur |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,035 |
SUS202 |
≤0,15 |
16.00-18.00 uur |
3,80-5,50 |
7.50-10.00 uur |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,060 |
SUS20 |
≤0,15 |
14.00-16.00 uur |
1,80-3,50 |
16.00-20.00 uur |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,060 |
SUS430 |
≤0,12 |
16.00-18.00 uur | sporenhoeveelheid |
≤1,25 |
≤0,75 |
≤0,030 |
≤0,035 |
SUS410 |
≤0,15 |
11.50-13.50 |
sporenhoeveelheid |
≤1,25 |
≤0,75 |
≤0,030 |
≤0,035 |
Opmerking: roestvrij staal met een andere chemische samenstelling kan worden geleverd volgens de eisen van de gebruiker.
(Hardheid) | 310-510HV Vickers, 32-50HRC Rockwell |
(Trekintensiteit) | 1300-2400 MPa |
(Duurzaamheid) | 6500 keer (1,0 mm, VDF18001) |
(Microstructuur) |
304 202 201 Uitvoering;Vervormd austeniet |
430 Type: Vervormd Austeniet | |
410 Type: Vervormd martensiet | |
(Dikte) | 7,85 g/cm³ |
(Bulkdichtheid) | 4,70 g/cm³ |
Prat-gebied van Sanple
Aluminiumpellets, aluminium draadgesneden pellets
Het uiterlijk is helder en cilindrisch. Het wordt aangebracht op het oppervlaksproeipolijsten van aluminium, zink of dunwandig werkstuk en heeft een aanzienlijk witmakend effect op het werkstukoppervlak.
Specificatie: ①0,10 mm~の2,50 mm.
(Si) | (Fe) | (Cu) | (M u) | (Mg) | (Cr) | (Ni) | (Zn) | |
% | % | % | % | % | % | % | % | |
0,0602 | 0,13 | 0,0029 | 0,0014 | 0,0049 | 0,0013 | <0,0010 | 0,011 |
(Ti) | (Ag) | (B) | (Zijn) | (Bi) | (Ca) | (CD) | (Co) | |
% | % | % | % | % | % | % | % | |
<0,0010 | <0,00010 | 0,002 | <0,00010 | <0,0010 | 0,00028 | <0,00010 | <0,0010 |
(Hg) | (Li) | (Na) | (Pb) | (Sn) | (Sr) | ( V ) | (Zr) | |
% | % | % | % | % | % | % | % | |
0,0046 | <0,00020 | 0,0001 | <0,00050 | <0,0010 | <0,00010 | 0,0051 | <0,00030 |
(Al) | ||||||||
% | ||||||||
99,8 |
fysieke eigendom
(hardheid) |
40-55HV/90-115HV |
(Trekintensiteit) |
80-240 MPa |
(Duurzaamheid) |
6500 keer |
(Microstructuur) |
Vervormd een |
(Dikte) |
2,7 g/cm³ |
(Bulkdichtheid) |
1,5 g/cm³ |
Prat-gebied van Sanple
Verpakking: 5 kg dikke plastic zak binnenverpakking, 10 kg kartonnen doos buitenverpakking, elke 200 kg geplaatst
houten pallet, plus kartonnen doos en plastic krimpfoliebescherming.
Zinkpillen, zinkversnipperde pillen
Het wordt verfijnd door trekken, snijden en slijpen. Het uiterlijk is helder, zonder roest en ronde kraal (de snijbal is cilindrisch). Op grote schaal gebruikt in aluminium, koper, zink, niet
Spuit en polijst het oppervlak van roeststaal en andere werkstukken. Specificatie: ①0,40 mm ~ ① 2,50 mm.
Koperpillen, pillen met koperdraad
Het wordt verfijnd door trekken, snijden en slijpen. Het uiterlijk is helder, zonder roest en ronde kraal (de snijbal is cilindrisch). Op grote schaal gebruikt in aluminium, koper, zink, niet
Spuit en polijst het oppervlak van roeststaal en andere werkstukken. Specificatie: ①0,40 mm ~ φ2,50 mm.
chemische samenstelling
(Producten) |
(zin schot) |
(koperschot) |
(koperschot) |
||||
(inhoud) |
Fe≤0,04 |
Al≤0,03 |
Co≤0,02 |
Cu≤0,01 |
Zn≥99,9 |
(Cu)96%-99% |
(Cu)58%-65%, (Zn) |
fysieke eigendom
(producten) |
Zink pillen |
Koperen pillen |
(Hardheid) |
35-55HV/80-100HV |
110-300HV |
(Trekintensiteit) |
90-120 MPa |
200-500 MPa |
(Duurzaamheid) |
6000 keer |
5000 keer |
(Microstructuur) |
Vervormd een |
Een ora+β vervormd |
(Dikte) |
8,4 g/cm³ |
8,9 g/cm³ |
(Bulkdichtheid) |
4,1 g/cm³ |
5,1 g/cm³ |
Prat-gebied van Sanple
Straalmachines en uitrusting
BQ32-serie rupsstraalmachine
Functies:
1. Kan werkstukken automatisch laden en lossen
2. Geschikt voor de productie van werkstukken in meerdere variëteiten, grote en middelgrote volumes
3. Deze machine kan alleen of in combinatie met worden gebruikt
Toepassingsgebied:
Deze serie producten is geschikt voor basisfabrieken, autofabrieken, veerfabrieken, warmtebehandelingsworkshops, gietworkshops en stempelworkshops.
Oppervlaktereiniging, roestverwijdering en versteviging van kleine en middelgrote gietstukken, smeedstukken en warmtebehandelde onderdelen.
BQ37-serie haaktype straalmachine
Functies:
1. Groot straalvolume en hoge reinigingsefficiëntie
2. Grote effectieve binnenruimte, compacte structuur en geen putvorm
4. Er zijn geen speciale eisen aan de vorm en structuur van het werkstuk en het is geschikt voor werkstukken die bang zijn voor botsingen.
Productgebruik:
Deze apparatuur is geschikt voor oppervlaktereiniging van meerdere soorten, kleine en middelgrote, en batchwerkstukken.Naarmate het gewicht van de haak toeneemt, neemt ook de praktijk toe om de trolley te vervangen om grote onderdelen schoon te maken.
1. Groot laadvermogen en hoge dekking na inweken
2. Het straalvolume is groot en de reinigingsefficiëntie is hoog;de combinatie van stralen en stralen kan blinde plekken herstellen en grondig reinigen.
Toepassingsgebied:
Apparatuur geschikt voor scheepsmotoren, componenten voor energie- en energieopwekking, windtorens, waterpompen, stoomturbines, werktuigmachines, elektrische motoren,
Oppervlaktereiniging van grote, zware en complexe gietstukken en smeedstukken in chemische machines, bouwmachines en andere industrieën
Functies:
1. Het maakt gebruik van een trommelmechanisme en is uitgerust met een zeer efficiënt straalapparaat.Het stalen schot wordt geprojecteerd en de trommel kan draaien.
Op en neer schudden, het werkstuk wordt zonder schokken geroerd en de projectielen worden gelijkmatig geprojecteerd.
2. Het kan dunne, kleine en speciale werkstukken verwerken die vast kunnen komen te zitten.
3. Het rolmechanisme neemt hydraulische bediening aan, het werkproces van de apparatuur is stabiel en de positionering is nauwkeurig.
Toepassingsgebied:
Het is zeer geschikt voor alle soorten kleine en middelgrote giet- en smeedstukken die in batches worden geproduceerd, vooral voor dunwandige onderdelen.Het is geschikt voor zandreiniging, roestverwijdering, kalkverwijdering en oppervlakteversterking van giet- e
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van gegoten staal schot, gegoten staal zand, staaldraad gesneden schot, slijp schot, roestvrij staal schot, aluminium schot, zink schot, koper schot, enz.
Shandong longkuang metal products Co,Ltd. ((Shan Dong Long Kuang Metal Products Co Ltd) werd opgericht in 2017 en is gevestigd in Qingyang Town, Zouping, provincie Shandong, China.De grootste productiebasis van metaalbrekers in Azië,3.5 km van het kruispunt van de snelweg Jlaing.