Versterkende slijpppillen HRC 36-52 0.2mm-3.0mm Voor productieproces
Schroefpellets, ook wel hoogmanganstaalpellets genoemd, zijn gesmeed materiaal gemaakt van hoogmanganstaaldraad.Ze ondergaan een specifiek productieproces waarbij de stalen draad met hoge snelheid in cilinders wordt gesneden en vervolgens met loodhoeken wordt afgerondDeze pellets worden gekenmerkt door hun afwezigheid van leegtes, scheuren en breuken.
Gedurende hun levenscyclus vermindert de vorm van de slijpppellets geleidelijk in grootte, met deeltjes van slechts 3/10 van de oorspronkelijke grootte.zij worden met een stofonttrekkingssysteem of een scheidingstoestel uit de schietblazer verwijderd;.
Het slijpschot, een nieuw type van staaldraadschot, bestaat uit het snijden van de staaldraad in cilinders van eenvormige lengte en diameter.om ze te transformeren in bolvormige lichamenDeze unieke productietechniek combineert de voordelen van zowel gegoten staal schot als staaldraad gesneden schot.
Het slijpen van pellets biedt verschillende voordelen: ze kunnen gelijkmatig gepolijst worden zonder het werkstuk te beschadigen, ze zijn zeer slijtvast en zijn niet gemakkelijk te breken.Deze eigenschappen dragen ertoe bij dat ze na herhaaldelijk polijsten nog lang kunnen worden gebruikt.
Op dit moment is het slijpen van staal het belangrijkste metaal slijpmateriaal dat wordt gebruikt voor het afwerken van accessoires voor auto's en motorfietsen.De superieure eigenschappen maken het de voorkeur voor het bereiken van hoogwaardige oppervlakteafwerkingen in deze industrieën.
a. Laagkoolstofstaal heeft een bainite-structuur, die het gevolg is van isothermische transformatie. Deze structuur biedt uitstekende slagweerstand en zorgt voor een stabiele prestatie tijdens het gebruik.
b. Bij de productie van koolstofarm staal wordt nieuw schrootstaal van hoge kwaliteit, koolstofarm, met weinig residuen, weinig fosfor en zwavel gebruikt.Warmtebehandeling wordt opzettelijk weggelaten om de hardheid van het stalen schot te behouden.
c. Vanwege de unieke organisatiestructuur heeft laagkoolstaal een hoge taaiheid en is het minder kwetsbaar voor breuk. Het kan ongeveer 3.600 cycli van herhaald gebruik weerstaan,Het verbruik is met meer dan 20% verminderd in vergelijking met hoogwaardigeEen koolstofstaal shot.
d. De bolvormige vorm van koolstofarme stalen schoten zorgt voor een soepel contact met apparatuur en stalen platen. In tegenstelling daartoe hebben koolstofarme stalen schoten de neiging te breken en hoekige fragmenten te produceren,wat leidt tot een verhoogde slijtage van kogelblaaskoppen en voeringDit vermindert de efficiëntie van de kogelblaasmachine en vereist langer onderhoud en stilstand.De onderhoudskosten in verband met slijtage van apparatuur die wordt veroorzaakt door schoten van koolstofarme staal zijn ten minste 15% lager dan die welke worden veroorzaakt door schoten van koolstofrijke staal.
e. Aangezien laagkoolstaal geleidelijk laag voor laag slijt, genereert het aanzienlijk minder stof in vergelijking met andere materialen.bijdragen aan een betere luchtkwaliteit en een schoner werkomgeving.
Technische parameters | Waarden |
---|---|
Naam | Maaipilletjes |
Grootte | 0.2mm-3.0mm |
Hardheidsafwijking | -3,0-3,0HRC |
Productieproces | Verfijnd door trekken, snijden, versterken en andere processen |
Kenmerken | Sterke slagweerstand en stabiele prestaties |
Chemische samenstelling | C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05% |
Toepassing | Veervoeters, verbindingsstaven, krukassen, tandwielen, rockerarmen, kamshaften en andere onderdelen die onderhevig zijn aan wisselend koppel in de automobielindustrie en andere industriële sectoren |
Hardheid | HRC 36-52 |
Op maat gemaakte toepassingen: het slijpen van pellets kan worden afgestemd op specifieke toepassingen binnen de genoemde industrieën.een optimale prestatie en verbeterde oppervlakteafwerking mogelijk maken.
Geavanceerde oppervlaktanalyse: slijpppellets kunnen worden gebruikt in combinatie met geavanceerde oppervlaktanalysetechnieken, zoals profilometers of 3D-optische scanners,om de oppervlaktebuigzaamheid nauwkeurig te meten en te analyserenDit maakt een strengere kwaliteitscontrole mogelijk en zorgt voor de naleving van strenge industriële normen.
Automatisering en integratie van robotica: slijpppellets kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde en robotische systemen, waardoor de efficiëntie en precisie in de metaalverwerking, automobiel, ruimtevaart,en elektronische industrieënDeze integratie maakt consistente en herhaalbare oppervlaktebehandelingen mogelijk, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.
Eco-vriendelijke slijpmiddelen: slijpppellets kunnen worden ontwikkeld met milieuvriendelijke materialen, zoals gerecycled staal of milieuvriendelijke slijpstoffen, om te voldoen aan duurzame praktijken.Deze opties verminderen de milieueffecten zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
Compatibiliteit met oppervlaktecoatings: slijpppellets kunnen worden ontworpen om compatibel te zijn met verschillende oppervlaktecoatings, zoals verven, primers,of beschermende coatings die worden gebruikt in de automobiel- en ruimtevaartindustrieDit zorgt voor een optimale hechting en verbetert de algehele duurzaamheid en levensduur van de gecoate oppervlakken.
Inwendige verpakking: 25 kg/zak met filmzak.
Buitenverpakking: nylon geweven zak, kraftpapieren zak, karton.
Verpakking voor een hele ton: pallet of tonzak.
Contacteer op elk ogenblik ons