Verbeter de prestaties van tandwielen met slijpppillen Versterking en meer
a. Uitzonderlijke slagvastheid en prestatiestabiliteit: laagkoolstofstaal heeft een bainite-structuur die is gevormd door isothermische transformatie.Deze unieke structuur biedt een opmerkelijke slagweerstand en zorgt voor een consistente en stabiele prestatie, zelfs onder moeilijke omstandigheden.
b. Hoogwaardige samenstelling: koolstofarm staal wordt vervaardigd uit nieuw schroot van hoogwaardig, koolstofarm, met weinig residu, met weinig fosfor en zwavel. Het wordt niet warmtebehandeld,het behoud van de gewenste hardheid van het stalen schot.
c. Verbeterde taaiheid en verminderd verbruik: de organisatiestructuur van koolstofarme staal schoten draagt bij aan de hoge taaiheid, waardoor het zeer bestand is tegen breuk.Het kan ongeveer 3Het gebruik van de nieuwe techniek wordt met meer dan 600 herhaalde cycli verminderd met meer dan 20% in vergelijking met hoge kwaliteit koolstofstaal.
d. Verbeterde efficiëntie en onderhoud van de apparatuur: het laag koolstofgehalte van het stalen schot behoudt zijn ronde vorm en zorgt voor een soepel contact tussen de apparatuur en de stalen platen.Hoog koolstofstaal is kwetsbaar voor breuk, wat resulteert in hoekige stalen schoten die de slijtage van de schotblaaskop en de bekleding vergroten.Door gebruik te maken van koolstofarm staalIn het kader van de nieuwe technologieën kunnen bedrijven de slijtage van apparatuur verminderen, wat resulteert in een vermindering van de bijbehorende onderhoudskosten met ten minste 15% in vergelijking met koolstofzuur.
e. Verminderde stofopwekking en -uitstoot: laagkoolstofstaal wordt laag voor laag geleidelijk in grootte verkleind, waardoor de stofopwekking tijdens het spuitproces aanzienlijk wordt verminderd.Deze vermindering van het stof wordt vertaald in een vermindering van de stofemissies met ten minste 20%, die bijdragen tot een schoner en gezonder werkomgeving.
Productnaam | Maaipilletjes |
---|---|
Materiaal | Roestvrij staal |
Productieproces | Verzorging door trekken, snijden, versterken en andere processen |
Grootte | 0.2mm-3.0mm |
Hardheid | HRC 36-52 |
Hardheidsafwijking | -3,0-3,0HRC |
Chemische samenstelling | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Kenmerken | Sterke slagweerstand en stabiele prestaties |
Toepassing | Verwarmingsmiddelen voor de vervaardiging van elektrische voertuigen, met een vermogen van niet meer dan 300 W |
Uitmuntendheid bij de metaalverwerking: in de metaalverwerkende industrie worden slijpppellets veel gebruikt om een gladder en uniformer metaaloppervlak te bereiken.schrammenDit maakt ze ideaal voor het slijpen en polijsten van een breed scala aan metalen producten, waaronder gietstukken, smeedstukken, staal, aluminium, roestvrij staal,en nog meer..
Automobiele precisie: De automobielindustrie is sterk afhankelijk van het slijpen van pellets voor zowel productie- als reparatiedoeleinden.Deze pellets worden gewoonlijk gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van auto-onderdelen, zoals motoronderdelen, carrosserieonderdelen, wielen, enz. Door gebruik te maken van slijpppellets worden de oppervlaktekwaliteit en gladheid van deze onderdelen aanzienlijk verbeterd,verbetering van hun algehele uiterlijk en prestaties.
Aerospace Excellence: het slijpen van pellets speelt een cruciale rol in de lucht- en ruimtevaartindustrie, met name bij het slijpen en polijsten van onderdelen van lucht- en ruimtemotoren, structurele componenten van vliegtuigen en meer.Het gebruik ervan zorgt ervoor dat de oppervlaktekwaliteit van deze kritieke onderdelen voldoet aan de hoge eisen en specificaties van de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Precisie in de elektronica-industrie: in de elektronica-industrie vinden slijpppellets een uitgebreide toepassing voor de oppervlaktebehandeling van elektronische componenten en halfgeleiderapparaten.Door het verwijderen van lasschrootHet gebruik van de nieuwe methode om de oppervlakte van de pellets te vergroten, is een belangrijke factor in het verbeteren van de kwaliteit en de elektrische prestaties van deze componenten.Dit is van vitaal belang voor de betrouwbaarheid en de functionaliteit van elektronische apparaten.
Precision Machining Expertise: slijpppellets worden veel gebruikt op het gebied van precisiebewerking, voor het slijpen en polijsten van optische componenten, horloges, juwelen,met een breedte van niet meer dan 50 mmHet gebruik ervan maakt het mogelijk om hoogstaande precisie en hoogwaardige oppervlakken te verkrijgen die voldoen aan de strenge eisen van precisiebewerkingen.
Contacteer op elk ogenblik ons