Slijpppillen voor krukassen C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05%
a. Superieure slagvastheid en stabiele prestaties: laagkoolstofstaal heeft een bainite-structuur die is gevormd door isothermische transformatie.Deze unieke structuur biedt uitzonderlijke slagweerstand en zorgt voor een stabiele prestaties, waardoor het zeer geschikt is voor veeleisende toepassingen.
b. Hoogwaardige samenstelling en hardheid: laagkoolstofstaal wordt vervaardigd met behulp van nieuw schroot van hoogwaardig, koolstofarm, laag residu, laag fosfor en zwak zwavelstaal.Het ondergaat een proces zonder warmtebehandeling om de gewenste hardheid van het stalen schot te behouden.
c. Verbeterde taaiheid en verminderd verbruik: de organisatiestructuur van koolstofarme stalen schoten geeft een hoge taaiheid, waardoor het bestand is tegen breuk.600 herhaalde cycli, wat resulteert in een vermindering van het verbruik met meer dan 20% in vergelijking met hoge kwaliteit koolstofstaal.
d. Verbeterde efficiëntie van de apparatuur en kostenbesparing: het laagkoolstofstaal schot behoudt zijn ronde vorm en zorgt voor een soepel contact tussen de apparatuur en de stalen platen.Hoog koolstofstaal is meer vatbaar voor breuk, waardoor hoekige stalen schoten worden geproduceerd die de slijtage van schotblaaskoppen en -voeringen vergroten.wat leidt tot langere onderhoudstijden en stilstandstijdenDe onderhoudskosten in verband met de slijtage die wordt veroorzaakt door koolstofarm staal op apparatuur zijn ten minste 15% lager dan die van koolstofarm staal.
e. Verminderde stofopwekking en -uitstoot: laagkoolstofstaal wordt geleidelijk laag voor laag verminderd, wat resulteert in een aanzienlijke vermindering van de stofopwekking tijdens het spuitproces.Dit leidt tot een vermindering van de stofemissies met ten minste 20%, die bijdragen tot een schoner en gezonder werkomgeving.
Toepassing | Automobilerij, industriële sector |
---|---|
Productieproces | Verfijnd door trekken, snijden, versterken en andere processen |
Hardheidsafwijking | -3,0-3,0HRC |
Chemische samenstelling | C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
Hardheid | HRC 36-52 |
Naam | Maaipilletjes |
Grootte | 0.2mm-3.0mm |
Kenmerken | Sterke slagvastheid en stabiele prestaties |
Sleutelwoorden | Milde stalen schot, afgeronde laagkoolstofstaal draad schot snijden, hoge hardheid, goede slijtvastheid |
Metalenverwerkende uitmuntendheid: slijpppellets zijn een integraal onderdeel van de metaalverwerkende industrie en worden gewoonlijk gebruikt voor het verwijderen van oxidelagen, schrammen, lasschurst,en andere oppervlakte-onregelmatighedenDe belangrijkste doelstelling is het bereiken van een gladder en gelijkmatiger metaaloppervlak.aluminium, roestvrij staal, en meer.
Automobiele precisie: De automobielindustrie is sterk afhankelijk van het slijpen van pellets voor zowel productie- als reparatiedoeleinden.Deze pellets worden gewoonlijk gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van auto-onderdelenHet gebruik ervan verbetert de oppervlakkigheid en gladheid van deze onderdelen aanzienlijk.het verbeteren van hun algemene uiterlijk en prestaties.
Aerospace Excellence: het slijpen van pellets speelt een cruciale rol in de lucht- en ruimtevaartindustrie, met name bij het slijpen en polijsten van onderdelen van lucht- en ruimtemotoren, structurele componenten van vliegtuigen en meer.Het gebruik ervan zorgt ervoor dat de oppervlaktekwaliteit van deze kritieke onderdelen voldoet aan de zeer veeleisende normen van de lucht- en ruimtevaartindustrie, het bevorderen van optimale prestaties en veiligheid.
Precisie in de elektronica-industrie: in de elektronica-industrie vinden slijpppellets een uitgebreide toepassing voor de oppervlaktebehandeling van elektronische componenten en halfgeleiderapparaten.Ze verwijderen effectief lasschroot.Dit is essentieel om de betrouwbaarheid en functionaliteit van elektronische apparaten te waarborgen.
Precision Machining Expertise: slijpppellets worden veel gebruikt op het gebied van precisiebewerking, voor het slijpen en polijsten van optische componenten, horloges, juwelen,met een breedte van niet meer dan 50 mmHet gebruik ervan maakt het mogelijk om hoogstaande precisie en hoogwaardige oppervlakken te verkrijgen, die voldoen aan de strenge eisen van precisiebewerkingen.functionaliteit, en duurzaamheid van de precisiecomponenten.
Inwendige verpakking: 25 kg/zak met filmzak.
Buitenverpakking: nylon geweven zak, kraftpapieren zak, karton.
Verpakking voor een hele ton: pallet of tonzak.
Contacteer op elk ogenblik ons