Slijpppillen voor tandwielen 0.2mm-3.0mm C 0.06-0.12% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% P 0.05%
Zoals eerder vermeld, zijn slijpppellets, ook bekend als pellets van staal met een hoog mangaangehalte, vervalste producten.Ze worden gevormd door met hoge snelheid hoogmanganestaaldraad in cilinders te snijden en vervolgens afgerond met loodhoekenDeze pellets worden gekenmerkt door hun afwezigheid van leegtes, scheuren en breuken. Gedurende hun levensduur worden ze geleidelijk kleiner tot ze 3/10 van de oorspronkelijke deeltjes bereiken.,op dat punt worden zij verwijderd door het stofonttrekkingsysteem of de scheidingsapparatuur van de kogelblaasmachine.
Aan de andere kant is het slijpschot een nieuw type staaldraadschot.en dan slijpen ze om de randen en hoeken te verwijderenDit unieke product combineert de voordelen van zowel gegoten staal schot als staaldraad gesneden schot.geen schade aan het werkstuk, hoge weerstand tegen breuk, uitstekende slijtvastheid en een lange levensduur, zelfs na herhaald polijsten.Slijpstaal is momenteel het belangrijkste metaal slijpmateriaal voor het afwerken van auto- en motorfiets accessoires.
a. Laagkoolstofstaal schot valt op vanwege de bainite structuur gevormd door isothermische transformatie. Deze unieke structuur biedt uitzonderlijke slagweerstand en zorgt voor stabiele prestaties,een voordeel ten opzichte van andere soorten stalen schoten.
b. laagkoolstofstaal wordt vervaardigd met gebruikmaking van nieuw schrootstaal van hoge kwaliteit, koolstofarm, weinig residu, weinig fosfor en weinig zwavel, zonder warmtebehandeling.Dit proces helpt de hardheid van het stalen schot op het gewenste niveau te behouden, waardoor het wordt onderscheiden van stalen schoten die een warmtebehandeling vereisen voor de aanpassing van de hardheid.
c. De organisatorische structuur van koolstofarme staal schoten draagt bij aan de hoge taaiheid, waardoor het minder vatbaar is voor breuk.wat resulteert in een verbruiksvermindering van meer dan 20% in vergelijking met hoge kwaliteit koolstofstaalDeze verhoogde duurzaamheid en verminderd verbruik onderscheiden het van koolstofstaal.
d. De ronde vorm van koolstofarme stalen schoten zorgt voor een soepel contact tussen de schotblaasmachine en de te behandelen stalen plaat.Hoog koolstofstaal is meer vatbaar voor breuk, waardoor hoekige stalen schoten worden geproduceerd die de slijtage van de schotblaaskop en de bekleding vergroten.De onderhoudskosten als gevolg van slijtage van de apparatuur als gevolg van koolstofarm staal is ten minste 15% lager dan die als gevolg van koolstofarm staal, met aanzienlijke kostenbesparingen.
e. Schot van koolstofarme staal wordt laag voor laag geleidelijk verkleind, waardoor de stofopwekking tijdens het schotblazen aanzienlijk wordt verminderd.Deze vermindering van de stofopwekking leidt tot een vermindering van de stofemissies met minimaal 20%, wat bijdraagt tot een betere milieuprestatie in vergelijking met andere staalopties.
Artikel 1 | Waarde |
---|---|
Chemische samenstelling | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Hardheid | HRC 36-52 |
Grootte | 0.2mm-3.0mm |
Hardheidsafwijking | -3,0-3,0HRC |
Productieproces | Verfijnd door trekken, snijden, versterken en andere processen |
Toepassing | Veervoeters, verbindingsstaven, krukassen, tandwielen, rockerarmen, kamshaften en andere onderdelen die onderhevig zijn aan wisselend koppel in de automobielindustrie en andere industriële sectoren |
Kenmerken | Sterke slagweerstand en stabiele prestaties |
Naam | Maaipilletjes |
Metalenverwerking: in de metaalverwerkende industrie worden meestal slijppellets gebruikt om oxidelagen, krassen, lasschroot en andere oppervlakte-onregelmatigheden te verwijderen.met als resultaat een gladder en gelijkmatiger metalen oppervlakZe vinden toepassingen bij het slijpen en polijsten van verschillende metaalproducten zoals gietstukken, smeedstukken, staal, aluminium, roestvrij staal en meer.
Automobiele industrie: slijpppellets worden veel gebruikt in de automobielproductie en -reparatieprocessen.met inbegrip van motoronderdelenHet doel is de oppervlakkigheid en gladheid van deze onderdelen te verbeteren door middel van slijp- en polijtechnieken.
Luchtvaart: het slijpen van pellets speelt een cruciale rol in de luchtvaartindustrie, waar precisie en kwalitatief hoogwaardige oppervlakteafwerkingen van het grootste belang zijn.Ze worden gebruikt voor het slijpen en polijsten van onderdelen van lucht- en ruimtemotorenHet doel is ervoor te zorgen dat deze onderdelen voldoen aan de strenge eisen en normen voor de oppervlaktekwaliteit van de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Elektronische industrie: het slijpen van pellets heeft belangrijke toepassingen in de elektronica-industrie voor de oppervlaktebehandeling van elektronische componenten en halfgeleiderapparaten.,De Commissie is van mening dat de in de richtlijn bedoelde maatregelen in de eerste plaats moeten worden gecoördineerd met de doelstellingen van de richtlijn.
Precisiebewerking: slijpppellets worden veel gebruikt in precisiebewerkingstoepassingen, met name voor het slijpen en polijsten van optische componenten, horloges, sieraden en andere delicate onderdelen.Het doel is om hoogprecise oppervlakken met uitzonderlijke kwaliteit en afwerking te bereiken., die voldoen aan de veeleisende eisen van deze gespecialiseerde industrieën.
Inwendige verpakking: 25 kg/zak met filmzak.
Buitenverpakking: nylon geweven zak, kraftpapieren zak, karton.
Verpakking voor een hele ton: pallet of tonzak.
Contacteer op elk ogenblik ons