Sterke slagweerstand en stabiele prestaties afgerond laagkoolstaaldraad
Schroefpellets, ook wel hoogmanganstaalpellets genoemd, zijn vervalste producten.Ze worden geproduceerd door met hoge snelheid hoogmanganes staaldraad in cilinders te snijden en vervolgens met loodhoeken af te rondenDeze pellets vertonen geen gaten, scheuren of breuken. Gedurende hun levensduur, verminderen ze geleidelijk in grootte tot ze 3/10 van de oorspronkelijke deeltjes bereiken.op welk punt zij worden verwijderd door het stofonttrekkingssysteem of de scheidingsapparatuur van de kogelblaasmachine.
Het is een nieuw type staaldraadschot waarbij de staaldraad in cilindrische vormen wordt gesneden met een gelijkmatige lengte en diameter.en dan slijpen ze om de randen en hoeken te verwijderenDit product combineert de voordelen van zowel gietijzer en gietijzer met de volgende voordelen:geen schade aan het werkstuk, hoge weerstand tegen breuk, uitstekende slijtvastheid en een lange levensduur, zelfs na herhaald polijsten.Het slijpen van staal is momenteel het belangrijkste metaal slijpmateriaal voor het afwerken van auto- en motorfiets accessoires.
a. Laagkoolstofstaal wordt gekenmerkt door zijn bainite structuur, die wordt bereikt door isothermische transformatie.Deze bainite structuur biedt uitzonderlijke slagweerstand en zorgt voor een stabiele prestaties, die het onderscheidt van andere soorten stalen schoten.
b. Bij de productie van koolstofarme staalschot wordt gebruik gemaakt van nieuw schroot van hoogwaardig, koolstofarm, met weinig residu, met weinig fosfor en zwavel.die helpt de hardheid van het stalen schot op het gewenste niveau te behoudenDit onderscheidt het van stalen schoten die een warmtebehandeling vereisen om de hardheid aan te passen.
c. De organisatiestructuur van koolstofarme stalen schoten draagt bij aan de hoge taaiheid ervan, waardoor het minder kwetsbaar is voor breuk.wat resulteert in een verbruiksvermindering van meer dan 20% in vergelijking met hoge kwaliteit koolstofstaalDit voordeel in duurzaamheid onderscheidt het van koolstofstaal.
d. De schoten van koolstofarm staal behouden hun ronde vorm, waardoor het contact tussen de schotblaasmachine en de te behandelen staalplaat soepel wordt gewaarborgd.hoge koolstofstaal schoten zijn meer vatbaar voor breuk en kan hoekige staal schoten te producerenDeze hoekige vorm vergroot de slijtage van de kogelblaaskop en de bekleding, waardoor de efficiëntie en de levensduur van de kogelblaasmachine worden verminderd.De onderhoudskosten als gevolg van slijtage van de apparatuur als gevolg van koolstofarm staal is ten minste 15% lager dan die als gevolg van koolstofarm staalDeze aanzienlijke verlaging van de onderhoudskosten onderscheidt koolstofarm staal als een kosteneffectievere optie.
Technische parameters | Waarde |
---|---|
Grootte | 0.2mm-3.0mm |
Hardheid | HRC 36-52 |
Hardheidsafwijking | -3,0-3,0HRC |
Toepassing | Veervoeters, verbindingsstaven, krukassen, tandwielen, rockerarmen, kamshaften en andere onderdelen die onderhevig zijn aan wisselend koppel in de automobielindustrie en andere industriële sectoren |
Productieproces | Verfijnd door trekken, snijden, versterken en andere processen |
Naam | Maaipilletjes |
Chemische samenstelling | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Kenmerken | Sterke slagweerstand en stabiele prestaties, zachte stalen schot, afgerond laagkoolstofstaaldraad schot snijden |
Metalenverwerking: in de metaalverwerkende industrie worden meestal slijppellets gebruikt om oxidelagen, krassen, lasschur en andere onregelmatigheden op metaaloppervlakken te verwijderen.resulterend in gladde en gelijkmatige oppervlakkenZe vinden toepassingen in het slijpen en polijsten van gietstukken, smeden, staal, aluminium, roestvrij staal en andere metaalproducten.
Automobielindustrie: slijpppellets worden veel gebruikt bij de productie en reparatie van auto's. Ze worden gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van auto-onderdelen, waaronder motoronderdelen, carrosserieonderdelen,Het doel ervan is het verbeteren van de kwaliteit en gladheid van het oppervlak door slijpen en polijsten.
Aerospace: het slijpen van pellets speelt een cruciale rol in de luchtvaartindustrie.de kwaliteit van de oppervlakken te garanderen die voldoet aan de strenge normen van de industrie;.
Elektronische industrie: in de elektronica-industrie worden slijpppellets gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van elektronische componenten en halfgeleiderapparaten.oxidelagen, en andere verontreinigende stoffen, waardoor de oppervlakte van de onderdelen en de elektrische prestaties worden verbeterd.
Precisiebewerking: slijpppellets worden veel gebruikt bij precisiebewerking, zoals het slijpen en polijsten van optische componenten, horloges, sieraden, enz.Hun doel is om hoge precisie en superieure oppervlakte afwerking te bereiken.
Inwendige verpakking: 25 kg/zak met filmzak.
Buitenverpakking: nylon geweven zak, kraftpapieren zak, karton.
Verpakking voor een hele ton: pallet of tonzak.
Contacteer op elk ogenblik ons